普通玻璃的強(qiáng)度低，易破碎，而且破碎形式為長(zhǎng)形刀狀，衝擊點(diǎn)附近呈尖角狀態(tài)容易傷及人身。因此，長(zhǎng)期以來(lái)，人們致力於研究減少裂紋的方法和探索玻璃增強(qiáng)的技術(shù)，目的是恢復玻璃的原有強(qiáng)度。
迄今為止，提高玻璃強(qiáng)度有兩(liǎng)種辦法：一是消除和改善表面裂紋等缺陷。如：化學(xué)腐蝕法；火焰拋光法和表面塗層法。二是在玻璃表面造成壓應(yīng)力層，使它增加一個(gè)預應(yīng)力來(lái)提高玻璃總的抗拉伸應(yīng)力。第二種辦法，就是我們上面提到的對(duì)玻璃進(jìn)行鋼化處理。
山西鋼化玻璃的製作方法主要有：快速風(fēng)冷法（物理鋼化）、化學(xué)增強(qiáng)法（化學(xué)鋼化）和表面結(jié)晶法。鋼化玻璃從設(shè)備的分類(lèi)分有：水平鋼化、垂直鋼化、氣墊鋼化。從鋼化程度分有：全鋼化、半鋼化和區(qū)域鋼化。從產(chǎn)品形狀分有：平鋼化和彎鋼化。目前，常使用的是風(fēng)鋼化技術(shù)。
風(fēng)鋼化技術(shù)的工藝原理玻璃在加熱爐內(nèi)加熱到軟化點(diǎn)附近，然後以空氣作為冷卻介質(zhì)迅速冷卻玻璃。使其表面形成壓應(yīng)力，內(nèi)部形成張應(yīng)力，提高玻璃表面的抗拉伸性能。它與鋼鐵淬火的原理是其地相似。同樣的把鋼鐵加熱到一定的溫度，然後放進(jìn)水、油等液體中急速降溫，提高鋼鐵的硬度。它們只是用來(lái)降溫的介質(zhì)不同而已。
玻璃經(jīng)過(guò)物理鋼化之後，其內(nèi)能急劇提高，表面形成壓應(yīng)力，內(nèi)部形成張應(yīng)力。當(dāng)壓應(yīng)力和張應(yīng)力平衡時(shí)，鋼化玻璃完好。圖中描述了這兩(liǎng)種應(yīng)力。
當(dāng)玻璃受到外力衝擊破壞時(shí)（衝擊能量超過(guò)內(nèi)能時(shí)），在內(nèi)能作用下，玻璃被撕裂成鈍角的小碎塊。相比之普通玻璃破裂時(shí)，大塊的呈長(zhǎng)形刀狀、尖角狀來(lái)說(shuō)，鋼化玻璃破裂後的小碎塊對(duì)人體的傷害很小。
山西鋼化玻璃的細(xì)節(jié)控制方法：
1、針對(duì)加熱輥道變形的對(duì)策在玻璃鋼化前讓輥道有足夠的時(shí)間預熱，使得輥道受熱均勻，消除應(yīng)力，減少輥子的應(yīng)力變形。針對(duì)輥道磨損，在清理輥子時(shí)需打磨整個(gè)輥子，儘量避免打磨輥子的局部，使輥子磨損均勻，保持輥子的一致性。並且時(shí)常檢查調(diào)整輥道的高度，使輥道在運(yùn)行時(shí)上表面為一個(gè)平面，以保持玻璃表面的平整。風(fēng)柵輥道的結(jié)構(gòu )是在金屬輥道表面纏繞尼龍繩作為隔熱材料，玻璃在風(fēng)柵裡炸裂容易將尼龍繩割斷，造成輥道表面不平，要及時(shí)檢修，更換(huàn)尼龍繩。
2、針對(duì)因加熱溫度不均而引起的熱變形的控制對(duì)策
(1)針對(duì)上下表面存在溫差，當(dāng)玻璃向上彎曲時(shí)，說(shuō)明玻璃上表面溫度高。應(yīng)當(dāng)降低上表面溫度，同時(shí)為保持玻璃整體的加熱溫度不變，適當(dāng)提高下表面的溫度；當(dāng)玻璃向下彎曲時(shí)，說(shuō)明下表面溫度高與上表面溫度，需適當(dāng)降低下表面溫度，同時(shí)提高上表面溫度。若在調(diào)節(jié)溫度時(shí)，鋼化成品率及鋼化質(zhì)量受到影響，則分別適當(dāng)延長(zhǎng)加熱時(shí)間或減少加熱時(shí)間。
(2)針對(duì)因中間和邊部存在溫差引起的玻璃變形，如果玻璃呈現(xiàn)馬鞍型形狀時(shí)說(shuō)明爐體保溫不好或者是溫度設(shè)定值邊緣偏低，需調(diào)節(jié)邊緣的溫度設(shè)定值；當(dāng)玻璃呈現(xiàn)鍋底形狀時(shí)，若由於是熱歷史的原因造成需暫不碼放玻璃，先空爐運(yùn)轉(zhuǎn)，使爐內(nèi)溫度分布均勻後然後再上片；若是溫度設(shè)定問(wèn)題，需調(diào)整溫度設(shè)定參數(shù)，使爐內(nèi)溫度分布均勻。
(3)針對(duì)隨機(jī)的溫度不均，則需及時(shí)檢修設(shè)備，避免設(shè)備狀態(tài)不良，常清理溫度傳感器附近的玻璃渣，使溫度傳感器所感受的溫度是準(zhǔn)確的爐溫，同時(shí)在上片是避免多爐以同一狀態(tài)碼放。
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